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一、客戶背景：

深圳市捷藝發(fā)印刷包裝有限公司是華南地區(qū)具有影響力的印刷包裝企業(yè)之一，總部位于深圳龍華新區(qū)上塘捷藝發(fā)工業(yè)園，擁有標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間4萬余平米，投資總額超過5億元，經(jīng)過十余年的發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為集創(chuàng)意設(shè)計(jì)、技術(shù)工程開發(fā)、金銀卡特種紙制造、制版印刷、表面工藝處理、成品制造、倉(cāng)儲(chǔ)物流為一體的大型印刷包裝企業(yè)。

二、項(xiàng)目背景

1、班組長(zhǎng)流失大、能力跟不上

2、物料損耗比率高，物料成本占比過高

3、產(chǎn)線與現(xiàn)有的訂單結(jié)構(gòu)不匹配；

4、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在制品多，生產(chǎn)交期時(shí)間長(zhǎng)、出成品速度慢；

5、交付周期長(zhǎng)、生產(chǎn)周期長(zhǎng)；

6、物料供應(yīng)復(fù)雜，原材料倉(cāng)庫(kù)帳目與實(shí)物不一致；

7、庫(kù)存周轉(zhuǎn)慢，倉(cāng)庫(kù)空間大于生產(chǎn)空間，資金壓力大；

8、換線頻繁，異常頻繁發(fā)生

三、項(xiàng)目實(shí)施過程

1、導(dǎo)入生產(chǎn)效率管理模式，提升生產(chǎn)效率；

2、實(shí)施管理工具，包括5S與目視化管理、快速換板、精益布局（減少搬運(yùn)浪費(fèi)）、TPM（設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)、稼動(dòng)率提升）；

3、根據(jù)業(yè)務(wù)特點(diǎn)確定柔性生產(chǎn)方式、產(chǎn)線模式規(guī)劃

4、構(gòu)建車間的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，更大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本，以更小的投入獲得更大的產(chǎn)出；

5、引進(jìn)全面質(zhì)量管理方法，生產(chǎn)過程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。 

6、月度預(yù)算導(dǎo)入提升收益率；

7、基層班組長(zhǎng)培養(yǎng)模式導(dǎo)入；

四、項(xiàng)目實(shí)施成效

1、pmc生產(chǎn)計(jì)劃模式沉淀

2、交付達(dá)成率提升23.3%

3、生產(chǎn)效率的提升34.2%

4、人均產(chǎn)值提升41.3%

5、物料齊套率提升22%

6、培養(yǎng)了中層干部13人，基層干部19人

7、 打造了精益班組團(tuán)隊(duì)，使公司的基層管理隊(duì)伍更夯實(shí)；

8、沉淀了一個(gè)結(jié)合公司業(yè)務(wù)特點(diǎn)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)模式